近日，世界**条全自动刀具生产线在中铁装备集团设备公司正式投入使用。

盾构机在城市地铁、铁路公路交通、地下通道等重大工程中的应用日益广泛，具有开挖速度快、施工质量高、劳动强度低、经济、环保等优点。作为盾构机关键部件之一的盾构刀具相当于盾构机的利齿，是实现盾构机掘进功能的主要部件。

当前，国内盾构刀具产业经过近二十年的发展，在刀具材料、刀具集成制造等方面获得了重要的技术突破，基本实现了盾构刀具的国产化，然而国内还未有一家企业实现刀具生产智能化制造。此次中铁装备集团设备公司全自动刀具生产线的投产，填补了国内该领域的空白，同时也标志着世界**条全自动刀具生产线正式运行。

该生产线由刀圈加热恒温箱、刀圈和刀毂合装线、冷却线、组装线、总成合装线组成，生产线通过调整工装夹具和控制程序，能适应17寸、18寸、19寸、20寸单刃滚刀的装配和检测，可每天装配48把刀具。

该生产线有着五个大大提高：引进的**热处理设备对零配件进行热处理，大大提高了热处理质量的稳定性；**的数控专用机床以及加工中心进行刀具零配件的加工，大大提高了加工的精度和加工效率；采用机器人工作站进行自动焊接，大大提高了焊接质量及其稳定性；超声波清洗配件，大大提高了刀具内外清洁度；**的刀具装配生产线，对刀具的装配尺寸、启动扭矩、气密性、跑合等进行严密控制，大大提高了成品刀具的质量及质量稳定性，保证刀具具有良好的使用性能。

同时，中铁装备集团设备公司建立起完善的刀具生产工艺流程以及刀具零配件质量检测方法和控制技术，并形成相应的生产工艺规程和质量标准，使得生产管理更规范，产品质量更稳定。